Miele, Uničov

Steigerung der Produktionskapazität durch vollautomatische Sechspressenanlage von AP&T

Der weltweit führende Hersteller von Haushalts­geräten investierte in eine komplette Anlagen­lösung zur Herstellung von Metall­bauteilen  

Die Miele Gruppe, ein weltweit führender Hersteller von hoch­wertigen Haushalts­geräten, ist so etwas wie eine Institution in der Branche. Das seit 1899 bestehende Unter­nehmen vertreibt seine Erzeugnisse in über 100 Ländern weltweit und verfügt über insgesamt 14 Produktions­stätten. Das größte Werk der Gruppe befindet sich im tschechischen Uničov. Hier kommt AP&T ins Spiel. 

2017 beschloss Miele, die Produktions­kapazität durch eine Investition in neues Equipment zum Umformen von Metall­bauteilen für im Werk Uničov gefertigte Geschirr­spüler und Wäsche­trockner zu erhöhen. 

AP&T, ein langjähriger Zulieferer von Miele und anderen Herstellern von Haushalts­geräten, erhielt den Zuschlag. Das Fertigungs­cluster von Miele umfasst noch eine voll funktions­fähige Ausrüstung, die in den 1990er Jahren von AP&T installiert wurde. 

Seit 2018 ist die vollautomatische Tandemanlage mit sechs Pressen von AP&T im Miele Werk im tschechischen Uničov in Betrieb.

Vollautomatische Tandem­anlage

Diesmal bestand die Her­aus­forderung darin, eine voll­automatische Tandem­anlage mit nicht weniger als sechs Pressen zu bauen und zu liefern. 

„Um die Produktions­kapazität von Metall­bauteilen für unsere Montage­linien zu erhöhen, beschlossen wir, in eine neue Pressen­anlage zu investieren. AP&T bot eine komplette Anlagen­lösung, ein­schließlich Automatisierung, zu einem wettbewerbs­fähigen Preis an“, sagt Robert Ruprich von Miele Uničov Procurement. 

Eine Komplettlösung

„In unserer Rolle als One Responsible Partner® wurden wir mit der Entwicklung einer kompletten Lösung mit Pressen-, Automatisierungs- und Steuerungs­system beauftragt. Auch die Wartung und Ersatzteil­versorgung sind Teil unserer Verpflichtung“, erklärt Slawomir Grabowski, Area Sales Manager von AP&T. 

Die Anlage selbst besteht aus Standard­komponenten von AP&T. Die Presskraft einer der sechs Pressen beträgt 630 Tonnen, die der anderen fünf 250 Tonnen. Die Automatisierungs­ausrüstung besteht aus Pressen­robotern aus dem SpeedFeeder Programm von AP&T. Die Prozess­steuerung übernimmt ein Steuerungs­system der neusten Generation von AP&T mit der bediener­freundlichen LOGOS Schnitt­stelle. 

„Außerdem umfasst die Anlage unsere einzig­artige automatische Werkzeug­wechsel- und -speicher­lösung. Alles in allem haben wir einen sehr rationellen, effektiven und umfassenden Prozess realisiert, der durch qualifizierten Service langfristig eine hohe Verfüg­barkeit und Produktivität sicher­stellt“, so Roger Frölander, Technical Sales Manager von AP&T. 
 

 

Die Automatisierungsausrüstung der Tandemanlage besteht aus Pressenrobotern aus dem SpeedFeeder Programm von AP&T.
Die Sechspressenanlage von AP&T hat es ermöglicht, die Produktion von Metallbauteilen für Geschirrspüler und Wäschetrockner im Werk Uničov zu steigern.

Erfolgreiche Zusammen­arbeit

Die Sechspressen­anlage wurde Ende 2018 planmäßig installiert und ist seitdem noch nie ausgefallen. 

„Insgesamt sind wir mit unserer Zusammen­arbeit mit AP&T sehr zufrieden. Während der Inbetrieb­nahme­phase gegen Ende des Projekts stemmte AP&T erfolgreich die größte Aufgabe: die Zyklus­zeit­leistung“ sagt Robert Ruprich.

„Dieses Geschäft stärkt die Position von AP&T als One Responsible Partner® bei führenden Herstellern der Haushalts­geräte­branche und das macht uns sehr stolz“, freut sich Roger Frölander von AP&T.

April 2021

Fakten zu Miele Uničov

  • Die größte Produktions­anlage im internationalen Produktions­netzwerk der Miele Gruppe 
  • Herstellung von Wäsche­trocknern, Geschirr­spülern und Wasch­maschinen
  • Über 2000 Beschäftigte
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