Wärme­tauscher­platten

Standardisierte Produktions­anlagen für kurze Zyklus­zeiten, effektive Material­nutzung und hohe Wiederhol­genauigkeit.

Kurze Zyklus­zeiten und effektive Material­nutzung

Unsere Produktions­anlagen werden aus standardisierten Modulen gebaut, die ein hohes Maß an Zuverlässig­keit bieten und alle Produktions­schritte von der Spirale bis zum Platten­stapel umfassen. Dadurch werden im Prozess kürzere Zyklus­zeiten und eine effektive Material­nutzung erzielt. Dieser eignet sich besonders für die Umformung von Blechen mit komplexen Bau­mustern, die eine erhebliche Wiederhol­genauigkeit erfordern.

Seit den 1980er Jahren entwickeln und liefern wir Produktions-Equipment für Wärme­tauscher­platten für Wärme­pumpen und Fern­wärme­baugruppen. Die meisten der welt­weit führenden Her­steller von Wärme­tauschern zum Heizen und Kühlen von Wohn- und Büro­gebäuden zählen zu unserem Kunden­kreis.

AP&T hat auch Pressen­werkzeuge zur Fertigung von Wärme­tauscher­platten im Angebot. Die Werk­zeuge sind zur Bearbeitung von Edel­stahl- oder Titan­blech mit oder ohne Kupfer­folie vor­gesehen und für Material­stärken ab 0,25 mm geeignet.

Platten für gelötete Wärme­tauscher – von der Spirale bis zur fertigen Platte

  • Die Produktions­anlage ist mit zwei­seitigen Haspeln aus­gestattet, damit die für den Austausch der Spiralen erforderlichen Still­stände reduziert werden können und eine maximale Produktions­leistung erzielt werden kann.
  • Das Zangen­vorschub­gerät von AP&T wurde eigens für die Hand­habung dünner oder doppel­lagiger Werk­stoffe konzipiert und sorgt für einen schnellen Vor­schub mit hoher Positionier­toleranz.
  • Die Präge­pressen von AP&T mit Press­kräften von 3.000 bis 18.000 kN erzielen dank der Steifig­keit des Rahmens und des innovativen Hydraulik­systems eine hohe Produkt­qualität und erreichen eine hohe Geschwindig­keit.
  • Das System ist extrem energie­effizient, weist zudem einen geringen Geräusch­pegel auf und erfordert nur einen minimalen Wartungs­aufwand.
  • Eine intelligente Stapel­vorrichtung dreht jede zweite Platte um und gibt am Ende der Linie ein komplettes Platten­paket aus.
  • Die Produktions­software und das individuell angesteuerte Lochstanz­werkzeug von AP&T ermöglichen einen voll­ständig gemäß Kunden­auftrag gemanagten Produktions­ausstoß. 
  • Die Präge­stempel für die Wärme­tauscher­platten sind modular, wodurch die Werkzeug­kosten gesenkt werden, da mehrere Platten­varianten mittels einer gemein­samen Grund­platte mit austausch­baren Ein­sätzen produziert werden können.

Platten für gedichtete Wärme­tauscher – von der Spirale bzw. vom Pressling bis zum fertigen Teil

  • Der Produktions­anlage können Spiralen, Presslinge oder eine Kombination aus beidem zugeführt werden, wodurch ein hohes Maß an Flexibilität gewähr­leistet ist. 
  • Die starren Präge­pressen von AP&T mit Press­kräften bis 100.000 kN stellen eine hohe Produktions­qualität sicher.
  • In die Linie können auch Pressen zum Lochen und/oder Beschneiden integriert werden.
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