Shiloh Schweden
Neue Steuerung von AP&T sichert die Zukunft der Produktionsanlage von Shiloh im schwedischen Olofström
Mit einer modernen Steuerung lässt sich bei einer 20 Jahre alte Produktionsanlage die gleiche Leistung und Verfügbarkeit erzielen wie bei einer neue Anlage. Bei Shiloh im schwedischen Olofström ist man sich dessen bewusst – das Unternehmen beauftragte AP&T 2019 damit, die Steuerung einer seiner vorhandenen Pressenanlagen auszutauschen.
Das weltweit tätige Unternehmen Shiloh Industries mit Hauptsitz in den USA konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von Leichtbaulösungen für die Automobilindustrie. In Olofström, im Südwesten Schwedens, stellt Shiloh Stahlbauteile und Komponenten für Pkw und Lkw her, angefangen bei kleinen Konsolen bis hin zu Hochleistungsstoßfängern. Zum Umformen der größten Bauteile nutzt das Unternehmen eine Ende der 1990er Jahre von AP&T installierte Transferlinie. Diese umfasst eine extrem leistungsstarke Hydraulikpresse mit einer Presskraft von 1000 Tonnen und zwei SpeedFeeder für die Platinenzuführung und -ausgabe.
Nach 20 Jahren Betrieb war es vor zwei Jahren an der Zeit, die Anlage mit einer neuen Steuerung zukunftsfähig zu machen.
„Um weiterhin eine hohe Verfügbarkeit, Bedienersicherheit und Leistung zu gewährleisten, beschlossen wir, die Steuerung auszutauschen, und verschickten eine Angebotsanfrage“, sagt Joakim Lennartsson, der Werksleiter von Shiloh in Olofström.
Ein Komplettlösung von AP&T
In einem harten Wettbewerb mit mehreren anderen Anbietern erhielt AP&T schließlich den Zuschlag für das Projekt.
„AP&T präsentierte die beste Lösung. Ein weiterer Grund für unsere Entscheidung war die Sicherheit, dass wir denselben Anbieter mit der Aufrüstung betrauen konnten, der auch das Equipment konstruiert, hergestellt und integriert hat“, so Lennartsson.
Die neue Steuerung ist identisch mit der, die AP&T in seinen neu gefertigten Maschinen verbaut. Sie wurde 2019 eingeführt, als AP&T anfing, die neue Software-Plattform von Siemens (TIA Portal) zu nutzen. Alle Bedienerfunktionen werden von derselben Bedientafel aus mithilfe einer benutzerfreundlichen LOGOS-Schnittstelle gesteuert.
Zeitkritischer Auftrag
Der Plan sah vor, die gesamte Installation in einem sehr kurzen Zeitfenster zwischen Weihnachten 2019 und Neujahr durchzuführen, in dem die Produktion stillstand.
„Wir maximieren die Nutzung unserer Maschinen und zur Minimierung des Stillstands war es wichtig, dass wir uns an den Plan hielten“, erklärt Lennartsson.
Dies erforderte eine sorgfältige Planung und einen effizienten Einsatz vor Ort.
„Es ist immer eine Herausforderung, eine vorhandene Anlage in kurzer Zeit umzubauen und aufzurüsten. Aber wir haben den Zeitplan eingehalten. Als wir nach dem Jahreswechsel die Produktion wieder aufnahmen, hatten wir bereits alle elektrischen und elektronischen Komponenten ausgetauscht und die neue Steuerung mit neuen Lichtschranken, einer neuen Bedientafel und weiteren Hilfseinrichtungen installiert. Im Grunde genommen musste man nur den Schalter umlegen, um die Produktion wieder aufzunehmen“, sagt Anders Rundén, der bei AP&T für das Projekt zuständige Projektleiter.
Die Vereinbarung umfasste Service und Instandhaltung für 24 Monate und nach zwei Jahren einwandfreiem Betrieb ist Shiloh sehr zufrieden.
„Alles entspricht genau unseren Erwartungen, wir könnten nicht zufriedener sein“, so Lennartsson.
April 2022
Shiloh im Überblick
- Globaler Anbieter von Leichtbaulösungen für die Automobilindustrie
- Konstruktion und Fertigung von Produkten für Fahrzeugkarosserien, Fahrgestelle und Antriebssysteme
- Rund 2.000 Beschäftigte in Asien, Europa und Nordamerika, davon 230 in Olofström