煎锅烤架、球轴承、冰箱和保险杠，它们有什么共同点？它们都是由 AP&T 压力机生产线制造而成。如今，AP&T 推出了 UniLines 这一全新生产线概念，将公司自20世纪60年代以来在钣金成形领域积累的丰富知识与经验加以提炼，并面向各种规模的制造商提供解决方案。
六十多年来，AP&T 已在从汽车、国防到家用电器、电子产品和能源的各种行业开展业务。如今，公司将这些深厚的经验汇聚于 AP&T UniLines 之中，其中每个组件都经过成千上万次交付的改进，且融合了 AP&T 在各个细分领域的专业知识。
UniLines 基于标准化模块 (包括压力机、自动化设备、模具和控制系统) 构建，这些模块可以像乐高积木一样，根据各制造商的具体需求和现场条件自由组合。最终形成一条定制化生产线，能高度自由地布局：可配置成 U 形，也可像烤签一样呈直线，或采用最适合车间环境的任何形式。无论产线长短，是大型还是小型冲压设备，制造商的实际情况决定布局，但每条生产线始终具备相同的核心价值：强劲的性能、简便的操作、长使用寿命。针对某些细分领域，AP&T 还提供完整的交钥匙式生产线方案，包括布局设计、技术参数、仿真模拟以及总拥有成本 (TCO) 计算，随时可实施。
作为全新 UniLines 概念的一部分，AP&T 已将多个集成组件升级为新一代自动化系统，并配备了更精准、更具柔性的快速机械手。结合伺服液压机，该方案可实现更短的节拍时间、更高的设备可用性以及更低的能耗。总体而言，与前几代生产线相比，UniLines 的生产效率显著提升。
AP&T 产线解决方案业务经理 Lennart Johansson 表示：“自20世纪60年代以来，我们为隔热罩、通风部件、壳体和白车身零部件等各类产品提供过生产线。这些经验现已被我们融入到如何将它们整合到一条生产线之中。通过UniLines，可以说我们将所有积累的钣金成形专业知识，向各行各业、各种规模的制造商全面开放。”
集成化是 UniLines 区别于其他模块化解决方案的因素之一。与机械模块一样，这种集成基于不同行业和应用领域数十年的经验积累，并在新概念中进行了整合与优化。AP&T 作为集成商负责构建生产线的逻辑：包括事件顺序、换模期间自动化系统的运行方式、传感器反馈异常值时的应对措施，以及如何通知操作人员。这涵盖从顺序控制、安全功能到控制系统界面结构的所有内容。
AP&T 还可以提前进行计算分析。通过节拍时间、能耗、设备可用性、切换时间和生产线所需占地面积等参数来评估每种配置，AP&T 能够在客户做出决策前，估算生产线的性能表现以及总拥有成本 (TCO)。
UniLines 也体现了 AP&T “可靠的合作伙伴 (One Responsible Partner) ”理念，即从压力机、自动化设备、模具和控制系统，到安装调试与售后服务，整条产业相关环节均由同一供应商全面负责。
“作为制造商，您获得的是一套所有组件都经过优化、能够协同工作的解决方案。这使我们能够确保系统长期保持高可用性、低能耗和易于操作。简而言之，您得到的是一条持续稳定不停运转的生产线。”Lennart Johansson 说道。