PaperShell

具有独特属性的可持续纤维材料的成形
PaperShell 产品的原料是卷筒上的增强纸,这些纸被切成“坯料”,并在高温下压制成形。照片来源:PaperShell

AP&T 生产线解决方案可实现量产新型纤维素材料零部件

瑞典初创公司 PaperShell 了一种独特的纤维素复合材料,他称之“木金属”,它可以制成扁平或复形状的零部件。它硬、坚固、耐和防水,气候和境的影极低,所有些特性使其成人造复合材料、金属和一些塑料的极有趣的替代品。PaperShell 的一些目群是汽、体育用品、室内装潢子产品等。了使其制造过程工化,公司于2020系了AP&T

PaperShell 生产经理 Fredrik Westerberg 表示:“我们之所以选择 AP&T,有很多原因,主要因为它是一家具备满足汽车行业严苛要求丰富经验瑞典公司。”

AP&T 与 PaperShell 激动人心的合作起源于瑞典研究院(RISE)使用AP&T伺服液压测试生物复合材料成形。当时在 RISE 就职的 Westerberg 与 AP&T 团队合作开发了生物复合材料的量产线概念在 Westerberg 为 PaperShell 的生产经理后,更深入推进了此项工作

全自动化、柔性和节能

考虑到新材料的特性,PaperShell 和 AP&T 联合研发了一全自动化、柔性和节能的生产线,使其能够在同一条生产线合理高效地生产适用于许多不同应用领域的部件。

AP&T 业务发展经理 Patrik Haglund 说:“我们由衷信任 PaperShell 及其新材料。能够参与实现从测试环境走向工业化的生产解决方案,同时应对工艺控制和柔性挑战令我们非常激动。能为创造可持续的零部件和产品做出贡献完全符合我们的可持续发展目标。”

如今,PaperShell 的 Tibro 工厂已有一条生产线在试生产。2024年期间,运营规模进一步扩大,为了增加产能,更多生产线将被投产

制造过程实现完全自动化。原料卷筒上的增强纸,将其切割成“坯料”,在高温下压制成Haglund 表示神奇之处就热量、压力和粘合剂的结合。

正在等待处理的纸张。照片来源:PaperShell
坯料在 AP&T 全自动生产线内的 SpeedFeeders 的帮助下进行移动。照片来源:PaperShell
坯料可以压制成扁平或复杂形状的零部件。照片来源:PaperShell

为了最大限度地减少中间储存的需要,标、切割、堆垛检验都在同一条生产线上完成,在工艺监控系统的监督下进行,以确保最终产品质量合格

他说:“该设备与我们在全球交付的最新热成形生产线的技术水平并驾齐驱。这为稳定、安全和极其节能的工艺奠定了基础。”

巨大的增长潜力

得益于生产线的模块化设置,它们可以根据任何需求进行定制。许多利益相关者对这种多面性材料感兴趣,并对其潜在应用领域的想法不断涌现。这意味着其在国际上有巨大发展潜力。

“多年来,我们已携手许多客户走向世界。作为一家成熟的活跃在全球的公司,我想说,AP&T 完全有能力与 PaperShell 和融共进于我而言能够和一个快速、创新专业,并知道如何快速发展的客户合作是一件有趣而富有挑战性的事情!”

PaperShell 的产品可用于多种应用,如该电路板。照片来源:PaperShell
由 PaperShell 的纤维复合材料制成的无化石自行车鞍座。照片来源:PaperShell

PapersShell 的首席执行官 Anders Breitholtz 和他的团队也对此次合作感到非常满意

AP&T 在许面上都是一个模范的供商和合作伴,尤其是在明智地处理可持续发展问题时。当我们提出战时AP&T 很快就能提供解决方案,大大降低了我们的能源消耗。我正在按计划扩张未来可期

2024年2月

PaperShell 

 

  • 瑞典初创公司,成立于2021年。
  • 一种对气候和环境影响很小的独特纤维素复合材料的开发商。
  • B2B 零部件的批量生产始于2024年。

 

 

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